В Дубне на объектах Объединённого института ядерных исследований из-за износа трансформатора остановлены сеансы облучения – под угрозой срыв международных экспериментов. Мы за 10 дней изготовили и доставили ТМЗ-1000/10/0,4 с азотной защитой, выполнили монтаж в ограниченном пространстве и передали полный пакет разрешительной документации.
В Дубне физика не ждёт – каждый час простоя ускорителя отодвигает открытия, которые могут изменить мир. Мы вернули эксперименты в строй, чтобы учёные могли продолжать исследования без задержек.
Проект отгрузки трансформатора ТМЗ-1000/10/0,4 в Дубну (11.09.2024) выполнен для замены оборудования в распределительной подстанции, питающей один из экспериментальных залов ОИЯИ. Изделие в герметичном баке с азотной подушкой для защиты масла от окисления, масляное охлаждение. Герметичная конструкция без расширителя исключает контакт масла с воздухом – не требует обслуживания, что критично для объектов с круглосуточным циклом работы. Применено масло с высокими диэлектрическими свойствами и низкой гигроскопичностью. Заводские испытания проведены по полной программе.
| # | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 # | Мощность Параметр | 1000 кВА Значение |
| 2 # | Напряжение ВН/НН Параметр | 10 / 0,4 кВ Значение |
| 3 # | Потери ХХ / КЗ Параметр | 1900 / 12000 Вт Значение |
| 4 # | Полная масса Параметр | 3100 кг Значение |
Азотная подушка – надёжная защита от окисления и увлажнения масла, что особенно важно для оборудования, работающего в импульсном режиме при больших нагрузках.
Перед отправкой выполнены все необходимые измерения сопротивления изоляции, коэффициента трансформации и проверки группы соединения. Бак окрашен атмосферостойкой эмалью, все вводы и уплотнения усилены для работы в условиях вибраций. Заземление нейтрали выполнено с учётом влажных грунтов Московской области.
Герметичный бак с азотной подушкой выдерживает избыточное давление до 75 кПа, что гарантирует герметичность при любых транспортировках.
Монтаж в стеснённых условиях подстанции требовал повышенной точности, но мы завершили его за 2 дня, не нарушив расписание сеансов.
По прибытии проведена повторная проверка сопротивления обмоток и уровня масла. Степень защиты оболочки соответствует требованиям для установки в закрытых помещениях. Шеф-монтаж выполнен за 2 дня, пусконаладка – по программе завода с тестированием систем питания магнитов и вакуумных насосов под нагрузкой, имитирующей реальные условия экспериментов.
| # | Этап | Выполненные операции |
|---|---|---|
| 1 # | Входной контроль Этап | Измерение изоляции, коэффициента трансформации Выполненные операции |
| 2 # | Транспортировка Этап | Фиксация, контроль давления азота, габаритный маршрут Выполненные операции |
| 3 # | Шеф-монтаж и пуск Этап | Прогрев, тестирование ускорительного оборудования Выполненные операции |
В период обкатки – ежедневный мониторинг температуры масла и токов с удалённой передачей данных в центр управления экспериментами.
